給料機(jī)的操作規(guī)程、安全操作規(guī)程以及安裝與維護(hù)

給料機(jī)是一種常用的設(shè)備，它的操作規(guī)程及安全操作規(guī)程有哪些？如何對(duì)給料機(jī)進(jìn)行安裝與維護(hù)？針對(duì)這些問題，闡述說明如下。
1.操作規(guī)程
(1)應(yīng)對(duì)熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護(hù)、安全衛(wèi)生的規(guī)定。
(2)在開始工作之前應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動(dòng)等，檢查是否有異常情況。
(3)振動(dòng)給料機(jī)開啟應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負(fù)荷啟動(dòng)。
(4)給料機(jī)運(yùn)行中應(yīng)該經(jīng)常檢查給料機(jī)的負(fù)載情況，適當(dāng)給料，同時(shí)實(shí)時(shí)檢查軸承的溫度。
(5)振動(dòng)給料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)及時(shí)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍的工作環(huán)境。
2.安全操作規(guī)程
(1)給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住，以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
(2)給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全，膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。
(3)皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車。
(4)有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
(5)運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
(6)工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃，不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
(7)停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
(8)給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好，移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)要可靠接地。
(9)皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
3.安裝與維護(hù)
(1)給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝，對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
(2)安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
(3)空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。
(4)給料時(shí)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
(5)電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。

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