螺桿擠壓干法造粒機的工作原理分為以下幾個步驟

　　螺桿擠壓干法造粒機是一種常見的粉體加工設備，廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品等行業。它基于特殊的工作原理，通過加壓和擠壓的方式將粉狀物料轉化為成型的顆粒。造粒機主要由進料系統、擠壓系統、切割系統、出料系統和控制系統組成。它采用特殊的擠出螺桿結構，通過調節料筒和模具的參數，將粉狀物料擠壓成規定形狀和尺寸的顆粒。造粒機的工作原理分為以下幾個步驟：

　　

　　1、進料系統：將經過預處理和篩分后的粉狀物料通過進料系統輸入到料筒中，并通過送料器控制物料的進料速度和量。

　　

　　2、擠壓系統：進料之后，粉狀物料會被送往螺桿和模具之間的擠壓區域。螺桿在高速旋轉的同時，將物料從料筒中推送到擠壓區域，并通過螺桿的壓縮和擠壓作用，使物料逐漸形成一定形狀和尺寸的顆粒。

　　

　　3、切割系統：在擠壓過程中，形成的顆粒會通過模具的孔口被切割成所需長度的顆粒。通常，切割系統可以根據需要進行調節，以獲得不同尺寸的顆粒。

　　

　　4、出料系統：切割后的顆粒會通過出料系統排出，并可通過控制系統調節出料速度和量。

　　

　　螺桿擠壓干法造粒機具有以下優勢：

　　

　　1、過程簡單：相比于濕法造粒，造粒機不需要加入液體或粘合劑，工藝更加簡單，操作更加方便。

　　

　　2、成本節約：使用擠壓干法造粒機可以將廢料或副產品進行再利用，降低生產成本。

　　

　　3、產品均勻度高：擠壓過程中，物料受到均勻的擠壓力，顆粒的尺寸和形狀均勻一致。

　　

　　4、生產效率高：由于螺桿的高速旋轉，擠壓干法造粒機的產能較高。

　　

　　螺桿擠壓干法造粒機廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品等行業。它常被用于制造顆粒、顆粒填料和顆粒控釋等產品。同時，通過調整擠壓參數、模具和切割系統，可以獲得不同尺寸和形狀的顆粒，滿足不同客戶的需求。